今天小编又来给大家分享选矿小知识了，给大家分享一下筛分的基础知识
1.什么是筛分，筛分的意义有哪些
筛分是指利用筛子把矿石按粒度分成若干级别的作业。筛分的意义重大，它是冶金工业中是不可缺少的工序。它可以从破碎机的给矿中筛出细粒部分，可以增加破碎机生产率和避免过粉碎；在跳汰选矿和干式磁选前，常把矿石按粒度筛分成若干级别，分别处理，可以提高选别效果；在选矿厂中，有时筛分作业也可作为选择筛分，脱水筛分或洗矿筛分，筛分作业是选矿生产中不可缺少的一项作业。
2.筛分作业有哪几类
根据筛分的目的不同， 筛分作业可以分为五类：
（1） 独立筛分。 其目的是得到适合于用户要求的最终产品。 例如， 在钢铁工业中，
常把含铁较高的富铁矿筛分成不同的粒级， 合格的大块铁矿石进入高炉冶炼， 粉矿则经团矿或烧结制块入炉。
（2） 辅助筛分。 这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中， 对破碎作业起辅助作用。
一般又有预先筛分和检查筛分之别。 预先筛分是指矿石进入破碎机前进行的筛分， 用筛子从矿石中分出对于该破碎机而言已经是合格的部分， 如粗碎机前安装的格条筛、 筛分， 其筛下产品。 这样就可以减少进入破碎机的矿石量， 可提高破碎机的产量； 检查筛分是指矿石经过破碎之后进行的筛分， 其目的是保证最终的碎矿产品符合磨矿作业的粒度要求， 使不合格的碎矿产品返回破碎作业中， 如中碎、 细碎破碎机前的筛分， 既起到预先筛分， 又起到检查筛分的作用。 所以检查筛分可以改善破碎设备的利用情况， 相似于分级机和磨矿机构成闭路循环工作， 以提高磨矿效率。
3.影响筛分过程的因素有哪些？
（1）被筛分物料的性质：包括粒度组成、湿度、含泥量和矿粒形状。
（2）筛面运动特性及其结构参数：包括筛面运动的特性、筛面的长度和宽度、有效筛面、筛孔尺寸和形状等。
（3）操作条件：包括生产率的大小和给矿的均匀性等。
在上述三类因素中，第一类因素除湿度外是不能随意改变的。第二类因素在设计筛子时必须认真考虑。只有第三类因素在实际生产过程中是可以调节的。
4.提高筛分效率的途径有哪些？
1、采用大规格的筛子，大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大，以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛，由于筛子作业条件的改善，提高了筛分。
2、增加筛分面积，实践证明，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当筛面上实际物料量约为筛子能力的80%时，筛子筛分效率最高。当用筛子作分级设备时，由于细粒级多，应保证有足够筛分面积和适当加长筛面，使长宽比在2:1以上有利于提高筛分。
3、采用合理的倾角，控制物料在筛面上的流动速度。一般来说，倾角大，筛面上物料运动速度快，生产能力大，但效率低。要获得较高筛分效率，物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/s以下，筛面要保持15°左右的倾角。
4、采用等厚筛分法。随着筛分过程进行，筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象，为此可采用不同倾角的折线形筛面，以控制物料在筛面各段有不同的运动速度，使矿流坡式向前流动，从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会。
5、采用扩大筛孔的多层筛。普通单层筛给料中“难筛粒子”和“阻碍粒子”（大于筛孔粒子）几乎全部从给料端运动到排料端，从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛，即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层，预筛分和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，提高筛分。
--------摘自（选矿知识600问）
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