1.摇床属于流膜选矿类设备，它由早期的固定式和可动式溜槽发展而来，直到20世纪40年代，摇床还是同固定的平面溜槽、回旋的圆形溜槽和振动的带式溜槽划为一类，统称为淘汰盘，到了50年代，摇床的应用日益广泛且占据了优势，于是便以他的不对称往复运动为特征而自成体系。
摇床选矿，是利用机械摇动和水流冲洗联合作用使矿粒按比重分离的过程。是选别细粒物料应用最广泛的重选法之一。所有的摇床基本上都是由床面、机架和传动机构三大部分组成。典型的摇床结构。摇床的床面近似呈矩形或菱形。在床面纵向的一端设置传动装置。床面的横向有较明显的倾斜，在倾斜的上方布置给矿槽和冲水槽。床面沿纵向布置有床条(俗称来复条)。整个床面由机架支撑或吊起。
摇床分选粒度上限为3mm，下限可到0.4mm，多用来分选1mm以下的物料。摇床的结构较复杂，操作不太方便，生产率也较低，占用厂房面积大。 摇床工作原理： 1.摇床分选过程
由摇床给水槽给入的冲洗水，铺满横向倾斜的床面，并形均匀的斜面薄层水流。当物料（浓度为25%~30%的矿浆）由给矿槽自流到床面上，矿粒在床条或刻槽内受水流冲洗和床面振动作用而松散、分层。上层轻矿物颗粒受到较大的冲力，大多沿床面横向倾斜向下运动成为尾矿，这一侧称为尾矿侧。而位于床层底部的重矿物颗粒受床面的差动运动沿纵向运动，由传动端对面排出成为精矿，称为精矿端。不同密度和粒的矿粒在床面上受到的横向和纵向作用不同，zui后的运动方向不同，而在床面呈扇形展开，可接出多种质量不同的产品。
2. 摇床的分选原理
摇床分选包括松散分层和运搬分带两个基本内容，它们共同在水流冲洗和床面的差动作用下完成。床条的形式、床表面的摩檫力和床面倾角对完成分选过程有重要作用
摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面条或刻槽是纵向的，与水流方向近于垂直，水流横向流过时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动的共同作用使矿砂层松散并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，此过程成为“析离分层”，上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受到较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。在纵向床面的差动运动不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动，使轻矿粒以较小速度向前运动。
3.摇床的类型
摇床分类的方法较多，目前尚无统一的分类方法。按处理物料的粒度分为:①粗砂摇床，处理粒度为2.--0. 2毫米;②细砂摇床，处理粒度为0.2-0.074毫米;③矿泥摇床，处理粒度为0.074毫米。按床头来分有凸轮杠杆摇床、偏心连杆摇床和弹簧摇床。按处理矿种不同可分为选矿用摇床和选煤用摇床。按摇床的结构，又有单层、多层之分;落地与悬挂之分。按力场又可分为重力摇床和离心摇床。
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